4月15日，物流專家、智能制造企業(yè)管理者和鋁行業(yè)企業(yè)管理者在中國國際鋁工業(yè)展主辦方勵展博覽集團(tuán)舉辦的鋁行業(yè)智能制造在線技術(shù)交流會上，共同探討鋁行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀、面臨的問題和解決思路。

工業(yè)4.0時代已經(jīng)到來。智能制造作為推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、培育經(jīng)濟(jì)增長新動能、重塑競爭新優(yōu)勢的必要途徑，不再是一個概念，而成為了市場環(huán)境對企業(yè)提出的要求。近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、教育部、科技部、財政部、人力資源社會保障部、國家市場監(jiān)督管理總局、國務(wù)院國資委等8部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》。在智能制造深化推進(jìn)、快速發(fā)展的形勢下，中國鋁加工企業(yè)正在向數(shù)字化和智能化邁進(jìn)的進(jìn)程中積極探索，不斷在智能制造新通道中尋求創(chuàng)新與突破。

數(shù)字孿生是推動智能制造的重要技術(shù)。中國重機(jī)協(xié)會物流與倉儲機(jī)械分會秘書長、中國機(jī)械工程學(xué)會物流工程分會副總干事滕旭輝認(rèn)為，在制造業(yè)中，數(shù)字孿生不必做到對復(fù)雜物理系統(tǒng)的全系復(fù)制，而要做到對物理系統(tǒng)關(guān)鍵信息的局部復(fù)制。未來，在信息一體化的無人化發(fā)展方面，要建立物流信息平臺，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游信息共享，促進(jìn)物流系統(tǒng)無人化作用，從“高度自動化+高度信息獨(dú)立化”向“高度柔性化+高度信息一體化”方向發(fā)展。在物流規(guī)劃應(yīng)用方面，要應(yīng)用新裝備、新技術(shù)，使模塊化的設(shè)計體驗場景成為可能，構(gòu)建各類優(yōu)化方案，形成新的物流系統(tǒng)設(shè)計方式，減少技術(shù)應(yīng)用的適配風(fēng)險，提升系統(tǒng)設(shè)計的可行性。例如，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、庫容量、物料規(guī)格、管理系統(tǒng)需求、現(xiàn)場條件、客戶要求等，建立自動化立體庫三維模型和廠房模型，形成直觀、高效的三維數(shù)字化模型，為后期的運(yùn)維奠定基礎(chǔ)。

近年來，部分鋁企業(yè)在智能化發(fā)展上取得亮眼成績，并被評為國家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。中鋁瑞閩股份有限公司就是其中之一，還成為了工業(yè)和信息化部“高端鋁合金功能材料智能制造新模式”承擔(dān)單位。中鋁集團(tuán)首席工程師黃瑞銀分享了中鋁瑞閩推動智能制造建設(shè)的經(jīng)驗。他表示，就企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段來看，目前，全國有17.15%的企業(yè)處于初始級，69.14%的企業(yè)處于單元級，13.46%的企業(yè)處于流程級，網(wǎng)絡(luò)級和生態(tài)級的占比為0.25%和0.00%。中鋁瑞閩于2021年12月開展了兩化融合數(shù)字化診斷，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型總得分為73.89分，整體處于流程級，超過了全國99.75%的企業(yè)。信息化項目涉及企業(yè)經(jīng)營管理、組織和流程再造，涉及員工觀念和行為習(xí)慣改變，實(shí)施難度較大，失敗率高。為使信息化建設(shè)順利實(shí)施，該公司一是抓好一把手工程，董事長高度重視公司信息化建設(shè)，親力親為，并安排分管副總負(fù)責(zé)信息化工作，設(shè)立專門的信息化部門推動智能制造和信息化；二是把信息化建設(shè)納入到戰(zhàn)略規(guī)劃中；三是把信息化工作納入到績效考核中；四是提供資金保障，在制訂年度預(yù)算時，安排信息化建設(shè)的專項資金，統(tǒng)籌信息化建設(shè)的資金；五是以業(yè)務(wù)為主推進(jìn)模式，采用項目制，由該公司信息部和業(yè)務(wù)部門抽調(diào)人員組成項目組，負(fù)責(zé)組織項目實(shí)施；六是進(jìn)行融合實(shí)施，在系統(tǒng)上線時，通過溝通交流以及系統(tǒng)操作培訓(xùn)，消除業(yè)務(wù)部門的抵觸心理。在項目策劃和實(shí)施的過程中，中鋁瑞閩一是選擇合適的項目承建方，二是做好實(shí)施方案，三是加強(qiáng)上線實(shí)施過程控制，四是做好系統(tǒng)后續(xù)的日常維護(hù)升級工作。

在全球來看，我國鋁加工的智能制造水平和國外先進(jìn)企業(yè)相比仍然存在較大差距。未來，中鋁瑞閩將在智能感知、智能認(rèn)知、智能執(zhí)行、智能協(xié)同控制模塊進(jìn)行持續(xù)建設(shè)，對物理信息的測量和數(shù)據(jù)采集、模型和仿真、智能控制和執(zhí)行、多系統(tǒng)協(xié)同整合進(jìn)行研究。

廣東省佛山市是全國唯一的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點(diǎn)城市，我國大型鋁型材企業(yè)廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司就位于此。多年來，該公司在國家政策的支持下，加快進(jìn)行數(shù)字化工廠建設(shè)，取得了一定的成績。談到數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗，該公司流程與信息中心部長黎兆鑒表示，企業(yè)必須先進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，明確方向和目標(biāo)，并具備6個條件，即領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力、對市場的反應(yīng)能力、市場整合能力、生態(tài)建立能力、數(shù)字化人才和數(shù)字應(yīng)用能力。企業(yè)可以從數(shù)據(jù)是否在線、數(shù)據(jù)分析能否驅(qū)動業(yè)務(wù)改善、能否透過數(shù)據(jù)進(jìn)行業(yè)務(wù)檢查、能否推動精益運(yùn)營和業(yè)務(wù)增長、能否通過數(shù)據(jù)驅(qū)動整個企業(yè)商業(yè)和業(yè)務(wù)模式的轉(zhuǎn)型等幾個方面衡量企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否成功。

為打好數(shù)字化轉(zhuǎn)型這場“持久戰(zhàn)”，廣東興發(fā)施行了“4轉(zhuǎn)1化”方法。第一，轉(zhuǎn)思想。統(tǒng)一思想，認(rèn)清行業(yè)現(xiàn)狀。第二，轉(zhuǎn)戰(zhàn)略。圍繞研發(fā)設(shè)計三維化、生產(chǎn)智能化、服務(wù)智能化、管理智慧化進(jìn)行數(shù)字化工廠頂層規(guī)劃，并構(gòu)建數(shù)字化工廠系統(tǒng)架構(gòu)。第三，轉(zhuǎn)戰(zhàn)術(shù)。進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，并充分利用現(xiàn)有先進(jìn)理念和技術(shù)，圍繞行業(yè)特定場景構(gòu)建數(shù)據(jù)模型。第四，轉(zhuǎn)手段。進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計和仿真平臺建設(shè)；構(gòu)建型材智能制造MES系統(tǒng)；構(gòu)建型材制造運(yùn)營管理MOM系統(tǒng)；借助OCR、流程機(jī)器人RPA和AI機(jī)器人提升業(yè)務(wù)服務(wù)能力。第五，轉(zhuǎn)文化。塑造以人為本、以績效為主線的數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)文化。

格力裝備模具營銷中心副總經(jīng)理劉煜，伊斯拉視像設(shè)備制造（上海）有限公司鋼鐵事業(yè)部QMS總監(jiān)全振虎和山西迎才董事長、高級工程師馬笑也分別對格力智慧工廠解決方案、工業(yè)4.0表面質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)以及智慧物流在鋁行業(yè)的重要作用和應(yīng)用前景進(jìn)行了分享。